3D принтер - бул санариптик үлгүдөн катмар-катмар 3D объектилерин түзүүчү басып чыгаруучу шайман. 3D принтердин иштеши анда кайсы технология ишке ашырылгандыгына жараша болот: FDM, SLS, SLA, LOM, SGC, PolyJet, DODJet же Чаптагычтар менен байлоочу порошок. Эң популярдуусу - бул арзан үй тиричилиги 3D принтерлеринде колдонулган FDM басып чыгаруу технологиясы.
3D басып чыгаруу - азыркы мезгилдеги эң революциялык технологиялардын бири. 3D принтерлер менен бут кийимдерди, кийимдерди, эмеректерди, музыкалык аспаптарды, унаа каражаттарын, тамак-ашты, үйлөрдү, ал тургай тирүү адамдын органдарын жана ткандарын басып чыгара аласыз.
3D принтердин курулушу
FDM басып чыгаруу технологиясы бар 3D принтер металл корпусунан (алкактан), жиптин ширетмесин бекитүүчү бөлүмдөн, экструдерден жана жумушчу столдон турат. Бир экструддуу 3D принтерлер бир түстүү объектилерди, көп экструдер принтерлер көп түстүү басып чыгара алышат. Принтерде экструдер канчалык көп болсо, ошончолук кымбатка турат. Электрондук толтуруу жана жылытуу жана муздатуу тутуму принтердин корпусунун астында жашырылган. Айрым моделдерде учурдагы басып чыгаруу маалыматын жана USB портторун көрсөтүү үчүн LCD дисплейлери бар.
3D басып чыгаруу үчүн сарпталуучу материалдар
FDM басып чыгаруу технологиясы бар кадимки 3D принтерде иштөө үчүн диаметри 1, 75 мм жана 3 мм болгон жука полимер жипчелери колдонулат. Мындай жипчелер көбүнчө PLA же ABS пластмассасынан жасалат, бирок ошондой эле жыгач жипчелери, нано порошоктор, биологиялык ажыроочу бөлүкчөлөр, фосфорлаштыруучу пигменттер жана башка компоненттер кошулган айкалышкан материалдар бар. Жиптер 0,5 кг дан 1,5 кгга чейинки салмактагы катушкалар менен берилет. Полимер жипчелеринин катушкасы 3D принтердин атайын отсегине жайгаштырылып, жиптин учу экструдердик форсункага куюлат.
Объекттин 3D-моделдөө
3D объектини 3D басып чыгаруудан мурун, анын моделдөө программасында анын санарип нускасын түзүшүңүз керек. Интернетте бар даяр үлгүлөрдү колдонсоңуз болот, же өзүңүз басып чыгаруу үчүн 3D моделдерин даярдай аласыз. Даярдалган модель G-кодун жаратуу үчүн атайын программага жүктөлөт, ал объектини жука горизонталдык катмарларга бөлүп, принтер түшүнө турган буйруктар тизмегин түзөт. Даяр объект басып чыгарууга жөнөтүлөт.
Катмар-кабат объектинин пайда болушу
FDM басып чыгаруу технологиясы бар 3D принтер физикалык объектилерди катмар-катмар түзүп, эриген материалдын жука агымын жумушчу аянтчага кысып турат. Принтер экструдерди санариптик моделге ылайык так жылдырат, ошондуктан басылып чыккан физикалык объект өзүнүн виртуалдык прототипине толук дал келет. Көбүнчө, жумшак пластикадан сыгылып алынган принтердин экструдору туруктуу иштөөчү платформада иштеп жатканда кыймылдайт, бирок экструдер да, жумушчу платформа да кыймылдуу болгон аппараттар бар. Басып чыгаруу процесси төмөнкү катмардан башталат, андан кийин принтер кийинки катмарды биринчисинин үстүнө колдонот. Эритилген пластик жумушчу аймакка кирип, тез муздайт жана катып калат.
Колдоо түзүмдөрүн 3D басып чыгаруу жана объектини аяктоо
Басып чыгаруу учурунда объекттин деформациясын алдын алуу үчүн, 3D принтер колдоочу структураларды басып чыгарат (ака тирөөч структуралар, тирөөч структуралар). Мындай структуралар ар дайым басылып чыга бербейт, бирок объект структурасында боштуктар же ашыкча бөлүктөр болсо гана. Пластикалык козу карынды жука сабакка басып чыгаргыңыз келип жаткандыгын элестетип көрсөңүз. Буттун түбү менен, ал жумушчу столго таянат, бул жерде эч кандай колдоо талап кылынбайт, бирок абага илингендей болгон капкактын четтери үчүн мындай колдоо жөн гана керек болот. Басып чыгаргандан кийин, тирөөч конструкцияларын кол менен оңой эле чечип алууга же курч бычак же бычак менен кесүүгө болот.
